Département génie industriel traitement des surfaces des métaux p

 La topographie de surface joue un rôle important dans le couplage du faisceau laser avec la matière c’est-à-dire la rugosité de la surface du matériau influe considérablement sur le coefficient de pénétration du faisceau laser.  L’angle d’incidence du faisceau laser agit considérablement sur les propriétés de la surface2.2.2. Avantage:2.2.2.1. Couplage LASER:  Rapidité et flexibilité du coupage en 3D grâce au guidage intégré du rayon dans le poignet du robot.  Excellente qualité de coupe des métaux et matières plastiques  Cautérisation des chants sur des pièces textiles ou plastiques  Vitesse de coupe élevée  Absence de copeaux et d’impuretés sur la pièce  Pas d’efforts sur la pièce et le gabarit2.2.2.2. Soudage LASER:  Déformation infime des pièces  Qualité et résistance des cordons de soudure  Rapidité et efficience2.2.2.3. Traitement de surface LASER:  Faible déformation  Absence de fissures  Trempe de couches superficielles sur de petites pièces2.2.3. Procédé industriel:[9] Le faisceau laser va fondre au point d’impact le substrat métallique formant un bain liquide. En même temps la température de la poudre augmente par le faisceau laser et cette poudre est transportée par un gaz porteur généralement Hélium ou Argon au travers d’une buse coaxiale jusqu’au bain liquide ainsi crée. Le mouvement du substrat en X et Y et le déplacement en Z de l’ensemble buse coaxiale et laser réalisent la géométrie de la pièce. D’où la fabrication de la pièce couche par couche à partir des données conceptions assistées par ordinateur. 18