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Gestion de Production Thème :La méthode

Année universitaire : 2009 / 2010Sommaire :

Méthode SMED Résumé…………………………………………………………………………………3 Introduction……………………………………………………………………………..4 I. Première Partie : Présentation général de la méthode SMED…………………..5 A. Présentation de la méthode SMED : ……………………………………………………6 1. L’origine du SMED…………………………………………………………..6 2. Définition de la méthode ……………………………………………………..6 3. La dynamique SMED…………………………………………………………7 4. Les enjeux de la méthode……………………………………………………..8 5. La réduction des stocks………………………………………………………8 B. La démarche SMED :……………………………………………………………………8 1. Méthodologie…………………………………………………………………8 2. Les phases de la méthode…………………………………………………….9 3. Durée et planification………………………………………………………..12 C. Les avantages et les inconvénients du SMED……………………………………………13 1. Avantages……………………………………………………………………13 2. Inconvénients………………………………………………………………..14 3. Les pièges à éviter……………………………………………………………14 II. Deuxième partie : Etude de cas du Groupe CMCP (La compagnie marocaine de carton et papier) :…………………………………………………………………15 A. Présentation de la CMCP :………………………………………………………………..16 1. Historique……………………………………………………………………..16 2. L’industrie du papier………………………………………………………….17 B. Méthode SMED :…………………………………………………………………………17 1. Problème d’arrêt de la bobineuse……………………………………………..17 2. Application de la méthode SMED à la bobineuse 5…………………………..18 Conclusion………………………………………………………………………………..21 Bibliographie………………………………………………………………………………22

Résumé

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Méthode SMED Le sujet que nous allons traiter portera sur deux grandes parties, la première consiste à expliquer le concept choisi, éventuellement à définir les différentes caractéristiques qui composent la méthode. La deuxième consistera à son tour d’illustrer le sujet en cas réel au sein d’une entreprise de production marocaine. La méthode traitée est une méthode utilisée dans le cadre de changements de fabrication. Elle a pour objectif de réduire ses temps, et permettre ainsi de réduire la taille de lot minimale. Il s’agit bien entendu du SMED (Single Minute Exchange of Die), littéralement « changement d’outil de presse en une minute », expression qui est généralement traduite en français par « changement rapide d’outil ». Cette méthode se déroule en 4 phases essentielles. Cependant, le SMED a des avantages et des inconvénients ainsi que des pièges à éviter que nous allons définir dans les paragraphes qui suivent. Pour comprendre mieux le concept, nous avons choisi un cas d’entreprise qui a utilisé cette méthode pour la gestion de sa production, l’amélioration de sa productivité et enfin la réduction de ses coûts. Le choix de la CMCP (Compagnie Marocaine de Carton et de Papier) nous a paru un exemple intéressant dans la mesure où on a vu comment cette entreprise a procédé à l’étude des difficultés connues par sa machine qui est la bobineuse 5 et la manière dont elle a appliqué la méthode SMED pour résoudre les problèmes d’arrêt de cette dernière. 3

Méthode SMED

Introduction :

Les entreprises se trouvent aujourd’hui dans une situation particulière où une bonne gestion de la production constitue un objectif majeur à atteindre. En effet, confrontées à une demande des consommateurs de plus en plus exigeante en termes de délai et de qualité, les entreprises se disputent continuellement les parts de marchés sur lesquels la concurrence reste rude et où chacun tente de se démarquer. Plus précisément, le secteur de la production est un des secteurs que l’entreprise se doit vivement de prendre en considération puisque une gestion adaptée à la demande lui permettra de rencontrer de nombreuses opportunités sur le marché tout en cherchant à réduire ses coûts. A ce titre, la production et la logistique sont actuellement marquées par le développement du juste à temps et la nécessité de réduire les stocks. Dans un contexte où il est devenu indispensable de répondre rapidement aux évolutions de la demande tout en minimisant les coûts logistiques, la mise en œuvre de la méthode SMED contribue à atteindre ces deux objectifs. En effet, à l’instar d’autres méthodes telles que les Kanbans, le takt time, les 5S ou encore la cellule en « U », la méthode SMED fait partie des principaux concepts de base de l’approche juste à temps. L’application de la méthode SMED a pour objectif de minimiser les temps de changement d’outils nécessaires au passage d’une série de production à une autre. Le présent rapport aura donc pour objectif de présenter les grands aspects du fonctionnement de la méthode SMED. Nous essayerons ensuite d’illustrer notre recherche par quelques exemples de son application concrète au sein de la Compagnie Marocaine de Carton et Papier. 4