Kaisen : principe de l’amélioration continue


problème est pris ici dans le sens d’un écart entre une situation réelle et une situation souhaitée. L’autonomie d’une personne ou d’un groupe de travail signifie que ceux-ci ont la volonté et les moyens de traiter efficacement ces différents aléas. La présence de standards qui formalisent les conditions de travail optimales fait partie de ces moyens. Ces standards doivent être connus, acceptés par ceux qui doivent les appliquer et améliorés en permanence dans leur contenu et leur forme. Les deux dernières étapes des 5S (Standardiser et Respecter) facilitent par des pratiques simples l’acquisition de cette nouvelle manière de travailler et de progresser. Les 5S participent à la mise en place d’un nouveau mode de management fondé sur la confiance et l’autonomie des équipes de travail. Pour réussir, la hiérarchie doit soutenir l’application des 5S en allouant les ressources nécessaires. L’intégration de cette démarche dans un cadre structuré et cohérent (ex : projet Lean Manufacturing) est un accélérateur supplémentaire de progrès. Le point commun des 5S, du Lean Manufacturing (ou “Juste Nécessaire”) est l’adoption de principes (principe = guide pour l’action) forts qui deviendront partie intégrante de la culture de l’entreprise. Parmi ces principes nous trouvons : 1- Le management visuel. 2- La rigueur collective 3- L’amélioration continue (ou esprit Kaizen) Concevoir et produire mieux, plus vite, moins cher des produits durables (respectueux de l’environnement) pour contribuer à satisfaire les clients, le personnel, les actionnaires de l’entreprise tel est le but du lean-manufacturing. Avoir la volonté d’appliquer les 5S est déjà un formidable moteur pour l’application de ces principes. La transformation progressive de la culture ou chacun pense VISUEL, RIGUEUR, PROGRES permet des gains directs et indirects très importants dans tous les domaines de l’entreprise, en particulier : – sur le respect permanent des règles de sécurité, ce qui n’est déjà pas une mince affaire, – sur la qualité du produit et du service associé (y compris le délai) puisqu’il s’agit là aussi de s’attaquer souvent aux dérives, même mineures des règles “de l’art” ou établies, – sur les coûts par la réduction des dysfonctionnements coûteux en énergie pour tous. 27

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