Kaisen : principe de l’amélioration continue


KAIZEN BLITZ : Kaizen version « éclair » KANBAN : Systèmes d’information matériels décentralisés sur la base de la reconstitution de stocks continus. Le terme « kanban » correspond à des cartes, ou fiches, qui sont un signal permettant de ne produire que les pièces qui viennent d’être consommées et dans l’ordre de leur consommation. Il y à plusieurs types de kanban, dont essentiellement: (1) les instructions de production (triangles ou cartes), (2) les instructions de prélèvement (prélèvement ou kanban fournisseur) LEAD TIME : Temps d’écoulement ou temps de défilement, le Lead Time est un concept fondamental du lean et correspond au temps nécessaire pour produire un produit depuis l’acceptation de la commande à l’expédition. Le Lead Time se décompose en A + B + C: A: de la réception de la commande au début du travail B: du début du travail sur les matières et composants à la fin du produit (temps de production + temps de non-production) C: de la production de la première pièce du conteneur à la dernière (Takt Time du produit x nombres de pièces dans un container) LEAN : L’école de gestion d’entreprise dite lean (littéralement : « mince », on peut traduire par « entreprise agile » ou « entreprise flexible ») lie la performance (productivité, qualité) à la souplesse d’une entreprise, qui doit être capable de reconfigurer en permanence l’ensemble de ses processus (réactivité industrielle).LEAN MANUFACTURING : système de production à haute performance cherchant à éradiquer toute forme de gaspillage (délais inutiles, coûts inutiles, stocks inutiles, etc.).MUDA Les gaspillages: toute activité qui consomme des ressources sans ajouter de valeur pour le client. Toyota parle aussi de « mura » (irrégularité) et de « muri » (difficulté). MURA Les interruptions dans un flux de travail. La variabilité, en particulier, est une forme de mura: si chaque personne dans un flux de travail suit un cycle répétitif, mais que l’une à de la variabilité dans la répétition de ses opérations elle créera des attentes ou de l’accumulation dans le flux. MURI Les conditions de travail difficiles pour les opérateurs ou les équipements. Tout travail mentalement ou matériellement difficile pour l’opérateur est créateur de muri et de muda en plus d’être pénible pour la personne elle même, un gaspillage d’énergie. POKA-YOKE Ou « détrompeurs » des petits systèmes pratiques qui permettent d’identifier immédiatement que l’on fait de la non-qualité ou que l’on ne suit pas le standard de travail soit en bloquant les opérations suivantes, soit en allumant un voyant qui indique un problème. De préférence, les poka-yoke sont conçus et réalisés par les opérateurs eux-mêmes. 57

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