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Fixer une quantité constante pour chaque commande en fonction des besoins « système du point de commande ».c) La prise en compte des d é lais d’approvisionnement (le stock d’alerte) : Le fournisseur peut demander un délai d’un, deux, voire trois mois et parfois beaucoup plus, lorsqu’il s’agit de commandes de matériels construits sur devis. L’entreprise ne doit donc pas attendre d’avoir épuisé tout son stock pour passer une nouvelle commande, il convient de déterminer un « Stock d’alerte », qui une fois atteint déclenchera le processus de réapprovisionnement. Le volume de ce stock d’alerte doit pouvoir couvrir les besoins de l’entreprise pendant le délai de livraison.d) La gestion des stocks en univers incertain : En « univers » incertain, les flux d’entrée et de sortie, les délais d’approvisionnement sont irréguliers et inconnus. Pour faire face à cette incertitude et minimiser les risques de rupture de stocks, l’entreprise doit prévoir un« stock de sécurité » s’ajoutant au taux minimum. Ce stock de sécurité lui permettra de se protéger contre un brusque accroissement des besoins, ou un important dépassement des délais de livraison.3. Quelle quantit é l’entreprise doitelle commander ?a) Le volume de r é approvisionnement d é pend du syst è me de gestion des stocks retenu : Lorsque les flux de sorties sont connus et réguliers, la quantité à commander découle directement de la cadence d’approvisionnement (N) choisie : si l’on appelle (B) les besoins annuels, la quantité à commander sera en effet [B/N] lorsque les flux de sortie sont irréguliers :
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L’entreprise choisit le système du point de commande ; les qualités à commander sont constantes, le volume des réapprovisionnements sera déterminé en fonction de plusieurs facteurs : prévision des biens, importance du stock d’alerte et du stock de sécurité, coût de passation des commandes … 34 35